На Новочеркасском электровозостроительном заводе с двухдневным рабочим визитом побывали представители ООО "ЛокоТех-Сервис". Они ознакомились с опытом развития производственной системы НЭВЗа и концепцией "Создание завода будущего".
Базу ООО "ЛокоТех-Сервис" сегодня составляют 88 сервисных локомотивных депо, расположенных по всей территории России - от Владивостока до Калининграда. Специалисты компании обслуживают большую часть парка локомотивов ОАО "РЖД". С 2024 года "ЛокоТех" активно внедряет операционную систему Трансмашхолдинга (TOS). В ходе визита представители 11 филиалов сервисной компании обсуждали пути решения этой задачи, перенимали опыт и наработки электровозостроителей.
НЭВЗ занимает лидирующие позиции по уровню развития и степени зрелости производственной системы в рамках дорожной карты ТМХ - по этому показателю в 2025 году завод стал вторым среди предприятий холдинга. Качественные изменения, которые происходят на заводе сегодня, связаны в том числе с концепцией развития производственной системы НЭВЗ "Создание завода будущего".
Ключевые направления представленной гостям из "ЛокоТеха" концепции - "Активная среда", "Синхронный поток" и "Цифровизация производства". Они ориентированы на непрерывное повышение эффективности, упорядочивание бизнес-процессов и, как следствие, укрепление позиций НЭВЗа на российском рынке подвижного состава.
В этом году в рамках концепции "Завод будущего" на заводе планируется апробировать пилотный проект, связанный с переходом к командной организации труда непосредственно на производственных участках в цехах.
По словам начальника отдела по развитию производственной системы НЭВЗа Дмитрия Макашина, идея заключается в том, чтобы разделить работников на мини-команды, которые смогут развиваться через внутренних лидеров. В отличие от традиционного подхода, где лидер дает указания подчиненным, командный подход предполагает достижение общих целей, сотрудничество и взаимодействие. Первоначально "пилоты" будут внедряться на участках в сварочно-кузовном цехе. Далее подход планируется масштабировать, как минимум, на все цеха основного производства.
Во время экскурсии по цехам представители "ЛокоТеха" смогли ознакомиться с организацией производственного процесса и инструментами повышения его эффективности. Один из таких инструментов - Плато качества, позволяющий оперативно решать возникающие в процессе изготовления локомотивов проблемы.
Гостей заинтересовала и практика организации эталонных линий. На НЭВЗе эталонные линии выстроены в цехе ремонта подвижного состава, электровозосборочном цехе, сварочно-кузовном и тележечном цехах, на участке проведения испытаний. На сегодняшний день все электровозы серии "Ермак" создаются в рамках единого эталонного потока.
Также в рамках визита были продемонстрированы такие инструменты развития производственной системы, как стенды визуального менеджменты, эффективные рабочие места, организованные по принципам системы 5С, комплектные поставки, адресное хранение и многое другое.
Специалисты "ЛокоТеха" намерены использовать данный опыт в условиях сервисных локомотивных депо.
Помимо организации эталонных линий, представителей сервисной компании впечатлила степень вовлеченности работников НЭВЗа в развитие производственной системы, в том числе посредством предложений по улучшению (ППУ) и рационализаторских предложений.
"В ряде подразделений показатель достигает 100%, у каждого есть идеи. Хотелось бы создать такой настрой и отношение к трудовому процессу в моем филиале", - отметил ведущий специалист по развитию производственной системы Филиал "Северный" ООО "ЛокоТех-Сервис" Роман Гирич.
Во встрече в рамках программы обмена опытом принял участие управляющий директор ТМХ по качеству и надежности Валоги Сухинин, который отметил, что внедрение операционной системы на промышленных и сервисных предприятиях является стратегическим подходом компании.
"Эффект от ее реализация связан не только с сокращением потерь и увеличением прибыльности, но и раскрытием потенциала и степени удовлетворенности сотрудников, созданием комфортных условий труда. Люди - это фундамент и самое ценное для предприятий "Трансмашхолдинга", - подчеркнул Валоги Сухинин.
телефон для консультаций эксплуатирующей и сервисной организаций при возникновении неисправностей в эксплуатации и при проведении сервисного обслуживания:
8-800-600-09-04